Ткань из медного аммиака: волокно, сочетающее в себе роскошь и защиту окружающей среды.
В текстильном мире Медная аммиачная ткань постепенно вышел на первый план благодаря своему уникальному шарму и функциональности, став новым фаворитом индустрии моды. Это регенерированное целлюлозное волокно не только имеет шелковистую текстуру, но и сочетает в себе концепцию защиты окружающей среды современных технологий, позволяя людям чувствовать гармоничное сосуществование природы и технологий, следуя за модой.
Медно-аммиачное волокно, с научной точки зрения известное как медно-аммониевое волокно, появилось в результате воссоздания натуральной целлюлозы. Путем растворения хлопкового линта или другого натурального целлюлозного сырья в концентрированном аммиачном растворе гидроксида меди или щелочной соли меди с образованием прядильного раствора, а затем в процессе мокрого прядения наконец получается гидратированное целлюлозное волокно с мягким блеском и мягкостью на ощупь. . Этот процесс не только отражает полное использование природных ресурсов, но также демонстрирует мудрость и новаторство человечества в области производства волокна.
В процессе производства медно-аммониевого волокна прядильный раствор обладает чрезвычайно высокой пластичностью и выдерживает сильное растяжение, поэтому из него можно изготавливать чрезвычайно тонкие волокна, а линейная плотность одного волокна обычно составляет от 0,44 до 1,44 дтекс. Эта тонкость делает ткань из медно-аммиачного волокна более нежной, блеск мягче и элегантной, как шелк.
Характеристики медноаммиачного волокна отражаются не только на его внешнем виде и ощущениях, но и на его внутреннем качестве. Волокно купраммиака обладает гигроскопичностью, и возврат влаги может достигать 12–13,5 %, что лучше, чем у хлопкового волокна, и аналогично вискозному волокну, но водопоглощение примерно на 20 % выше, чем у вискозного волокна. Эта функция позволяет волокну купраммиака сохранять кожу сухой и комфортной во время ношения, что особенно подходит для ношения во влажной или потной среде.
Характеристики окрашивания медноаммиачного волокна также очень выдающиеся. Благодаря своей некортикальной структуре он имеет большее сродство к красителям, высокую скорость окрашивания и высокую скорость окрашивания. Это позволяет медноаммиачному волокну проявлять более яркие и насыщенные цвета в процессе окрашивания, удовлетворяя стремление людей к моде и индивидуальности.
Волокно купраммиака также обладает хорошими механическими свойствами и термостойкостью. Его прочность на разрыв немного выше, чем у вискозного волокна, а прочность на разрыв в сухом состоянии может достигать 2,6–3,0 сН/дтекс, а соотношение прочности во влажном и сухом состоянии составляет от 65% до 70%. При этом прочность медноаммиачного волокна стабильна ниже 150 градусов, но оно сгорит, если превысит 180 градусов. Эти характеристики позволяют медноаммиачному волокну выдерживать определенное растяжение и деформацию при производстве одежды, сохранять форму и красоту одежды.
Характеристики медно-аммиачного волокна позволили ему широко использоваться во многих областях. В области одежды медноаммиачное волокно часто используется для изготовления высококачественной подкладки костюмов, женских костюмов и различных смесовых высококачественных пальто. Нежность на ощупь, элегантный блеск, хорошие влагопоглощающие и красящие свойства делают изделия из медноаммиачных волокон популярными в индустрии моды.
Волокно купраммиака также высоко ценится за его экологические характеристики. В качестве регенерированного целлюлозного волокна сырье медно-аммиачного волокна происходит из натуральной целлюлозы, и воздействие на окружающую среду в процессе производства относительно невелико. Волокно купраммиака также может подвергаться биологическому разложению, что соответствует тенденции создания экологически чистой одежды. Эта характеристика делает медно-аммиачное волокно более широким спектром применения в современном стремлении к устойчивому развитию.